加气混凝土砌块设备生产中常见问题的解决措施

1、网状裂纹缺陷的产生与防治； 加气混凝土坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，凡被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。 2、发状裂纹缺陷的产生与防治； 坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。 3、风裂缺陷与防治； 常出现在加气砖坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。原因是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，防治办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，防止大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，防止顶部、两侧风速太快吹裂。 4、结构裂纹缺陷的产生与防治； 由于加气机的某些技术参数不尽合理，设备维修没有跟上，以及生产多孔砖、空心砖J因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等不属于干燥本身的原因，本文不赘述，请参阅《预防为主——浅析烧结多孔砖、空心砖的成型裂纹。 5、干燥变形缺陷与防治； 砖坯成型水份太高，坯体太软，码坯时手太重造成砖坯弯曲、压凹，防治办法是在砖机允许的条件下近尽可能减少成型水份，提高坯体强度和操作中轻拿轻放。 6、酥裂缺陷的产生与防治； 裂纹极不规则，多为鳞状或网状分布，稍受外力即碎裂脱落。造成这一问题的原因较多，如环境温度低于0℃，坯体残余水份结冰；较干的砖坯在十分潮湿的环境下吸潮膨胀。为此应把砖坯干燥到残余水份在6%左右，并注意不要让砖坯在较冷或潮湿的环境中长期存放。
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